公司動態
您的位置: 首頁 > 新聞動態 > 公司動態

鋅合金壓鑄分析氣孔起泡產生原因


?

鋅合金壓鑄分析氣孔起泡產生原因:氣孔產生原因:a金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞。b涂料揮發出來的氣體侵入。c合金液含氣量過高,凝固時析出。當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時,最終留在鑄件中形成的氣孔。


縮孔產生原因:a金屬液凝固過程中,由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮,而產生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡。


鋅合金成分中有害雜質:鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕,金屬基體因晶間腐蝕而破碎,而電鍍加速了這一禍害,受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。


關鍵是減少混入鑄件內的氣體量,理想的金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔,形成一條順滑及方向一致的金屬流,采用錐形流道設計,即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少,可達到這個目的。


在充填系統中,混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔,從金屬液由澆鑄系統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中,明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積,都會使金屬液流出現湍流而卷氣,平穩的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽,排出模外。 

[返回]   
網站首頁 |     產品展示 |     生產設備 |     成功案例 |     新聞動態 |     關于我們 |     聯系我們 |    
  • 聯系人

    電話

    134-3742-0345
  • 郵箱

    郵箱

    472743314@qq.com
  • 地址

    地址

    廣東省東莞市長安鎮新安興旺一路3號102室
  • 版權所有 ? 2023 東莞市宏凱精密五金加工廠    
    備案號:粵ICP備2022030563號網站地圖
    *本網站部分素材來自互聯網,如有侵權請速告知,我們將會在24小時內刪除*
    亚洲欧美在线|亚欧成人中文字幕一区|欧美一区二区在线观看|欧美精品一区二区